สายการอัดรีดแผ่นภาชนะบรรจุอาหารโฟม PS

สายการอัดรีดแผ่นภาชนะบรรจุอาหารโฟม PS ผลิตแผ่นโฟมโพลีสไตรีนต่อเนื่องสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารขึ้นรูปด้วยความร้อน รวมถึงกล่องอาหารกลางวัน ภาชนะสำหรับนำกลับบ้าน ถาด และชาม กลุ่มผลิตภัณฑ์ครอบคลุมถึงการป้อน PS, การทำให้เป็นพลาสติก, การเกิดฟอง, การอัดขึ้นรูป, การทำความเย็น, การสอบเทียบ, การฉุดลาก และการม้วน การกำหนดค่าอ้างอิงให้เอาต์พุต 70–400 กก./ชม. ความหนาของแผ่น 0.8–5.0 มม. และความกว้างของแผ่น 480–1,400 มม. การกำหนดค่าขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับวัสดุ PS ขนาดแผ่นเป้าหมาย ผลลัพธ์ที่ต้องการ และสภาวะการขึ้นรูปด้วยความร้อนขั้นปลาย

PS การให้อาหาร
วัสดุ PS เข้าสู่ระบบการอัดขึ้นรูปผ่านกระบวนการป้อนแบบควบคุม เงื่อนไขการป้อนถูกกำหนดตามวัสดุที่เลือกและข้อกำหนดการผลิต
การทำให้เป็นพลาสติกและการเกิดฟอง
วัสดุจะถูกทำให้เป็นพลาสติกก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการเกิดฟอง กระบวนการเกิดฟองจะสร้างโครงสร้างเซลล์ที่จำเป็นสำหรับแผ่นงานสำเร็จรูป
การอัดขึ้นรูปตาย
โฟมหลอมเหลวจะไหลผ่านแม่พิมพ์แบนเพื่อสร้างแผ่นต่อเนื่องตลอดความกว้างในการผลิตที่ต้องการ
การระบายความร้อนและการคดเคี้ยว
แผ่นผ่านการทำความเย็นและการสอบเทียบก่อนการยึดเกาะ การควบคุมมิติตามมาด้วยการม้วนเป็นม้วนเพื่อจัดเก็บหรือขึ้นรูปด้วยความร้อน

เอาต์พุตแผ่นงานต่อเนื่อง
การอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องจะทำให้เกิดแผ่นโฟม PS{0}} ในรูปแบบม้วนสำหรับการจัดหาวัสดุตามปกติสำหรับการดำเนินการเทอร์โมฟอร์มขั้นปลาย
ช่วงแผ่นกว้าง
การกำหนดค่าอ้างอิงครอบคลุมความกว้างของแผ่น 480–1,400 มม. และความหนา 0.8–5.0 มม. สำหรับภาชนะขนาดต่างๆ และรูปแบบการขึ้นรูป
กำลังการผลิต
ช่วงเอาต์พุตอ้างอิงอยู่ระหว่าง 70–400 กก./ชม. การเลือกกำลังการผลิตขึ้นอยู่กับขนาดแผ่นงาน การใช้วัสดุ และปริมาณการผลิตที่วางแผนไว้
บูรณาการกระบวนการ
การป้อน การทำให้เป็นพลาสติก การเกิดฟอง การอัดขึ้นรูป การระบายความร้อน การฉุด และการม้วนจะถูกจัดเรียงในลำดับการผลิตเดียวสำหรับการผลิตแผ่นต่อเนื่อง

วัสดุพีเอส
การกำหนดค่าการอัดขึ้นรูปจะถูกเลือกตามข้อกำหนดของวัสดุ PS ที่ระบุและข้อกำหนดแผ่นโฟมเป้าหมาย
ความหนาของแผ่น
ความหนาเลือกได้จากโครงสร้างภาชนะสำเร็จรูป ความลึกในการขึ้นรูป ขนาดผลิตภัณฑ์ และการใช้วัสดุ
ความกว้างของแผ่น
ความกว้างจะถูกปรับให้เข้ากับพื้นที่การขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ การจัดเรียงช่อง และโครงร่างการตัดแต่งของกระบวนการเทอร์โมฟอร์ม

กล่องอาหารกลางวัน
แผ่นโฟม PS สามารถขึ้นรูปด้วยความร้อนลงในกล่องอาหารกลางวันสำหรับอาหารที่เตรียมไว้และอาหารนำกลับบ้านได้
ถาดอาหาร
ข้อมูลจำเพาะของแผ่นสามารถจับคู่กับขนาดถาด เค้าโครงช่อง และพื้นที่การขึ้นรูปที่ต้องการ
โบลิ่ง
แผ่นสามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงชามได้เมื่อความหนา ความกว้าง และสภาพการขึ้นรูปตรงกับการออกแบบแม่พิมพ์
ภาชนะใส่กลับบ้าน
การผลิตแผ่นอย่างต่อเนื่องเป็นวัสดุสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบนำกลับบ้านที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนในขนาดและโครงร่างของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

พื้นที่การขึ้นรูป
ความกว้างของแผ่นจะถูกเลือกตามพื้นที่การขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพและการจัดเรียงช่องของอุปกรณ์เทอร์โมฟอร์ม
การขึ้นรูปความลึก
ความลึกและรูปทรงของภาชนะมีอิทธิพลต่อการกระจายตัวของวัสดุในระหว่างการขึ้นรูป และควรพิจารณาเมื่อกำหนดความหนาของแผ่น
เค้าโครงแม่พิมพ์
ปริมาณช่องว่าง ระยะห่างของผลิตภัณฑ์ และพื้นที่ตัดแต่งส่งผลต่อการใช้แผ่นงานและความกว้างของแผ่นที่ต้องการ
การใช้วัสดุ
ผลลัพธ์ของการอัดขึ้นรูปที่ต้องการจะคำนวณจากขนาดแผ่นและความต้องการวัสดุของกระบวนการขึ้นรูปขั้นปลายน้ำ

การกำหนดค่าเอาต์พุต
สามารถเลือกช่วงการผลิตได้ภายในกำลังการผลิตอ้างอิง 70–400 กก./ชม. ตามปริมาณการผลิตที่วางแผนไว้
การกำหนดค่าแผ่นงาน
ความกว้างและความหนาของแผ่นถูกกำหนดไว้ตามขนาดภาชนะที่ต้องการและอุปกรณ์ขึ้นรูป
การกำหนดค่ากระบวนการ
สายการผลิตสามารถปรับแต่งได้จากข้อมูลวัสดุ PS ข้อมูลจำเพาะของแผ่นเป้าหมาย ข้อกำหนดเอาต์พุต และสภาวะเทอร์โมฟอร์มขั้นปลาย

ขนาดแผ่น
มีการตรวจสอบความหนาและความกว้างของแผ่นในระหว่างการตั้งค่าสายการผลิตและการปรับปรุงการผลิตตามช่วงการผลิตที่ระบุ
การตรวจสอบกระบวนการ
สภาวะการอัดขึ้นรูป การเกิดฟอง การทำความเย็น และการฉุดลากได้รับการประสานกันเพื่อรักษาขนาดแผ่นที่ต้องการในระหว่างการผลิตอย่างต่อเนื่อง
การตรวจสอบอุปกรณ์
มีการตรวจสอบการประกอบเครื่องกล ฟังก์ชั่นทางไฟฟ้า และสภาพการทำงานก่อนส่งมอบและทดสอบการใช้งาน

การติดตั้ง
คำแนะนำทางเทคนิคครอบคลุมถึงการติดตั้งอุปกรณ์และการตั้งค่าการผลิตเบื้องต้น
การว่าจ้าง
สภาพการทำงานจะได้รับการปรับเปลี่ยนระหว่างการทดสอบเดินเครื่องตามวัสดุที่เลือกและข้อกำหนดเฉพาะของแผ่นเป้าหมาย
บริการด้านเทคนิค
การสนับสนุนด้านเทคนิคระยะไกลมีให้บริการระหว่างการดำเนินการ พร้อม-บริการนอกสถานที่เมื่อจำเป็น อุปกรณ์ดังกล่าวมีการรับประกันหนึ่งปี-

ยืนยันวัสดุ
จัดเตรียมวัสดุ PS และสูตรการผลิตที่เกี่ยวข้องก่อนเลือกอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย
กำหนดขนาดแผ่นงาน
กำหนดความหนาและความกว้างที่ต้องการจากภาชนะสำเร็จรูปและแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์ม
คำนวณเอาท์พุต
กำหนดกิโลกรัม/ชั่วโมงที่ต้องการจากปริมาณการผลิตที่วางแผนไว้และปริมาณการใช้แผ่นงาน
จับคู่เงื่อนไขการขึ้นรูป
ระบุขนาดผลิตภัณฑ์ ความลึกของการขึ้นรูป พื้นที่การขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ และโครงร่างช่องสำหรับการจับคู่ข้อกำหนดของแผ่นงาน
ยืนยันการปรับแต่ง
ใช้ข้อมูลการผลิตเพื่อสร้างการกำหนดค่าการอัดขึ้นรูปขั้นสุดท้ายและข้อกำหนดของอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

ป้ายกำกับยอดนิยม: สายการอัดรีดแผ่นภาชนะบรรจุอาหาร ps โฟม ประเทศจีน สายการอัดรีดแผ่นภาชนะบรรจุอาหาร ps โฟม ซัพพลายเออร์ โรงงาน