
เครื่องรีดแผ่น ABS
เครื่องอัดรีดแผ่น ABS ผลิตแผ่น ABS ต่อเนื่องสำหรับการขึ้นรูปด้วยความร้อน ส่วนประกอบเครื่องใช้ไฟฟ้า ตัวเรือนอุปกรณ์ ชิ้นส่วนภายในรถยนต์ แผงสัมภาระ แผงแสดงผล และผลิตภัณฑ์พลาสติกประดิษฐ์ สายการผลิตนี้ผสมผสานการป้อน ABS, การทำพลาสติก, การอัดขึ้นรูป-แบบแบน, การระบายความร้อนด้วยลูกกลิ้งสาม-, การลาก- และการจัดการแผ่น ช่วงการผลิตมาตรฐานคือ 70–400 กก./ชม. โดยมีความหนาของแผ่นตั้งแต่ 0.8–5.0 มม. การกำหนดค่าสอดคล้องกับเกรด ABS ความกว้างของแผ่น ความหนา ผลลัพธ์ และข้อกำหนดการประมวลผลขั้นปลาย
กระบวนการผลิต
การให้อาหารแบบ ABS
เรซิน ABS เข้าสู่ระบบการอัดขึ้นรูปด้วยอัตราการป้อนที่ควบคุมเพื่อการจ่ายวัสดุอย่างต่อเนื่อง
การทำให้เป็นพลาสติก
หน่วยอัดรีดจะให้ความร้อนและละลายเรซิน ABS ก่อนที่จะส่งสารหลอมที่สม่ำเสมอไปยังแม่พิมพ์
การอัดขึ้นรูปแบบเรียบ-
แม่พิมพ์แบบเรียบจะกระจายวัสดุที่หลอมเหลวไปตามความกว้างในการทำงานและสร้างโปรไฟล์แผ่นงานเริ่มต้น
การระบายความร้อนและการลาก-ปิด
ลูกกลิ้งสามลูกกลิ้งเย็นตัวลงและสร้างรูปร่างของแผ่นอัดขึ้นรูป การลาก-จะรักษาการเคลื่อนของแผ่นงานที่จำเป็นผ่านส่วนท้ายน้ำ
ข้อได้เปรียบที่สำคัญ
การผลิตแผ่นอย่างต่อเนื่อง
การป้อน การอัดขึ้นรูป การระบายความร้อน การลาก- และการจัดการแผ่นงานเป็นลำดับการผลิตที่เชื่อมโยงกันเป็นหนึ่งเดียว
กระบวนการ-ควบคุมความหนาตามกระบวนการ
เอาต์พุตการอัดขึ้นรูป การปรับแม่พิมพ์ สภาพของลูกกลิ้ง และความเร็วในการดึง-จะสอดคล้องกับความหนาของแผ่นที่ต้องการ
การขึ้นรูปแผ่นลูกกลิ้งสาม-
ส่วนลูกกลิ้งทั้งสาม-ทำหน้าที่ระบายความร้อนและการสร้างมิติโดยตรงหลังจากการอัดขึ้นรูป ซึ่งช่วยควบคุมความเรียบของแผ่นและความหนาของแผ่น
ความเข้ากันได้ของเทอร์โมฟอร์ม
ข้อมูลจำเพาะของแผ่นสามารถจับคู่กับสภาวะเทอร์โมฟอร์มขั้นปลายได้โดยใช้เกรดวัสดุ ความหนา ความกว้าง และกำลังการผลิต
การใช้งานแผ่น ABS
ส่วนประกอบเครื่องใช้ไฟฟ้า
แผ่น ABS สามารถขึ้นรูปด้วยความร้อนเป็นแผ่นบุรอง อุปกรณ์ แผง ฝาครอบ ลิ้นชัก และส่วนประกอบอื่นๆ ที่ขึ้นรูปได้
ชิ้นส่วนยานยนต์
การใช้งานรวมถึงแผงภายใน ส่วนประกอบตกแต่ง ฝาครอบ และชิ้นส่วนพลาสติกขึ้นรูปด้วยความร้อนอื่นๆ
เรือนอุปกรณ์
แผ่นนี้สามารถนำไปแปรรูปเป็นฝาครอบอุปกรณ์ กล่องหุ้ม แผงป้องกัน และส่วนประกอบของตัวเครื่องได้
กระเป๋าเดินทางและสินค้าตั้งโชว์
แผ่น ABS เหมาะสำหรับแผงเก็บสัมภาระ ชิ้นส่วนจอแสดงผล ฝาครอบป้องกัน และผลิตภัณฑ์พลาสติกขึ้นรูป
ข้อกำหนดเอาต์พุตและแผ่นงาน
|
พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
วัสดุ |
เอบีเอส |
|
เอาท์พุต |
70–400 กก./ชม |
|
ความหนาของแผ่น |
0.8–5.0 มม |
|
โหมดการผลิต |
ต่อเนื่อง |
|
วิธีการอัดขึ้นรูป |
การอัดขึ้นรูปแบบตายตัว- |
|
ลูกกลิ้งระบายความร้อน |
3 |
|
โครงสร้างแผ่นงาน |
ชั้นเดียว- |
|
กระบวนการขั้นปลายน้ำ |
การขึ้นรูปด้วยความร้อน / การประดิษฐ์ |
|
การรับประกัน |
1 ปี |
การกำหนดค่าเครื่อง
หน่วยการอัดรีด
หน่วยอัดรีดจะละลายและทำให้เรซิน ABS เป็นเนื้อเดียวกันก่อนส่งวัสดุไปยังแม่พิมพ์แบบเรียบ การกำหนดค่าสกรูและบาร์เรลถูกเลือกตามเกรด ABS และช่วงเอาท์พุตที่ต้องการ
แบนตาย
แม่พิมพ์แบบเรียบจะกระจายสารหลอมไปตามความกว้างการทำงานและสร้างโปรไฟล์แผ่นงาน การกำหนดค่าแม่พิมพ์ถูกเลือกตามขนาดแผ่นงานสำเร็จรูป
สาม-ลูกกลิ้งระบายความร้อน
ส่วนลูกกลิ้งทั้งสาม-จะรับแผ่นที่อัดออกมา ขจัดความร้อน และสร้างรูปทรงของแผ่นที่ต้องการในระหว่างการทำความเย็น
ลาก-การปิดและการจัดการ
การลาก-ออกจะควบคุมการเคลื่อนที่ของแผ่นงานหลังจากการเย็นตัวลง คุณสามารถกำหนดค่าการตัด ซ้อน และการจัดการอื่นๆ ตามขั้นตอนการผลิตได้
การควบคุมคุณภาพแผ่นงาน
โปรไฟล์ความหนา
การปรับแม่พิมพ์ การส่งสารหลอม ช่องว่างของลูกกลิ้ง และความเร็วในการลาก-ส่งผลต่อโปรไฟล์ความหนาทั่วทั้งแผ่น
ความเรียบของแผ่น
อุณหภูมิของลูกกลิ้งและสภาวะการทำความเย็นมีอิทธิพลต่อการหดตัวและพฤติกรรมด้านมิติระหว่างการทำความเย็นของแผ่น
สภาพพื้นผิว
อุณหภูมิลูกกลิ้ง สภาพการสัมผัส และความเร็วในการผลิตมีอิทธิพลต่อพื้นผิวแผ่นงานสำเร็จรูป และควรปรับให้เข้ากับกระบวนการปลายน้ำที่ต้องการ
ข้อกำหนดการผลิต
เกรดเอบีเอส
เกรด ABS จะกำหนดสภาวะการอัดขึ้นรูปและอุณหภูมิที่ต้องการ ควรยืนยันข้อกำหนดวัสดุก่อนเลือกอุปกรณ์
ขนาดแผ่น
ความหนาเป้าหมายและความกว้างที่เสร็จแล้วจะกำหนดการกำหนดค่าแม่พิมพ์ การระบายความร้อน และการลาก-
เป้าหมายเอาท์พุต
กำลังการผลิตที่ต้องการในหน่วยกก./ชม. ใช้เพื่อกำหนดความสามารถในการอัดขึ้นรูปและช่วงการทำงานที่เหมาะสม
กระบวนการขั้นปลายน้ำ
ควรระบุข้อกำหนดด้านเทอร์โมฟอร์ม การตัด การผลิต หรือการประมวลผลอื่นๆ ก่อนการกำหนดค่า เพื่อให้แผ่นงานที่ผลิตตรงกับขั้นตอนการผลิตถัดไป
ตัวเลือกการปรับแต่ง
การกำหนดค่าเอาต์พุต
ความสามารถในการอัดรีดสามารถกำหนดค่าได้ตามช่วงการผลิตที่ต้องการ
ขนาดแผ่น
ความกว้างของแม่พิมพ์ ช่วงความหนาของแผ่น และส่วนการขึ้นรูปที่เกี่ยวข้องสามารถกำหนดค่าให้เหมาะกับขนาดผลิตภัณฑ์ที่ต้องการได้
ส่วนการทำความเย็น
การกำหนดค่าลูกกลิ้งและความสามารถในการทำความเย็นสามารถจับคู่กับความหนาของแผ่น ความเร็วในการผลิต และสภาพของวัสดุ
การจัดการแผ่นงาน
คุณสามารถกำหนดค่าการตัด ซ้อน และการจัดการอื่นๆ ตามขั้นตอนการทำงานของชีตที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว-ได้
การควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบส่วนประกอบ
ส่วนประกอบเครื่องกลและไฟฟ้าได้รับการตรวจสอบกับการกำหนดค่าอุปกรณ์ที่ได้รับอนุมัติก่อนการประกอบ
การตรวจสอบการประกอบ
ส่วนการอัดขึ้นรูป แม่พิมพ์ ลูกกลิ้ง การลาก- และส่วนควบคุมได้รับการตรวจสอบในระหว่างการประกอบเพื่อการจัดตำแหน่งและความแม่นยำในการเชื่อมต่อ
การทดสอบการผลิต
เครื่องจักรที่เสร็จสมบูรณ์ได้รับการทดสอบก่อนส่งมอบเพื่อตรวจสอบฟังก์ชันการอัดขึ้นรูป การระบายความร้อน การลาก- และการควบคุม
การสนับสนุนทางเทคนิคและบริการ
การรับประกัน
อุปกรณ์ดังกล่าวมีการรับประกันหนึ่งปี-
การสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกล
การสนับสนุนครอบคลุมถึงคำแนะนำในการติดตั้ง การทดสอบการทำงาน การดำเนินงาน การปรับกระบวนการ และการบำรุงรักษาตามปกติ
บน-บริการไซต์
คุณสามารถจัดเตรียมบริการด้านเทคนิคได้ที่-เมื่อเงื่อนไขของโครงการต้องการความช่วยเหลือนอกเหนือจากการสนับสนุนระยะไกล
คำถามที่พบบ่อย
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องรีดแผ่น ABS ผู้ผลิตเครื่องรีดแผ่น ABS จีน ซัพพลายเออร์ โรงงาน
ถัดไป
สายการอัดรีดแผ่น ABSคุณอาจชอบ
ส่งคำถาม









