
สายการอัดรีดแผ่นนูน ABS
สายการอัดรีดแผ่นนูน ABS ผลิตแผ่น ABS ต่อเนื่องพร้อมรูปแบบพื้นผิวที่ควบคุมสำหรับการขึ้นรูปด้วยความร้อน การขึ้นรูปสูญญากาศ แผงกระเป๋า ชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้า ตัวเรือนอุปกรณ์ และผลิตภัณฑ์พลาสติกประดิษฐ์ สายการผลิตนี้ประกอบด้วยการป้อน ABS, การทำให้เป็นพลาสติก,-การอัดขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์แบบแบน,-การอัดรีดแบบ 3 ม้วน, การพิมพ์ลายนูน, การทำความเย็น, การดึง-ออก, การตัดขอบ, การตัด และการรวบรวมแผ่น พื้นผิวถูกสร้างขึ้นผ่านลูกกลิ้งลายนูน ในขณะที่ส่วนการรีดและการทำความเย็นจะกำหนดความหนา ความกว้าง ความเรียบ และสภาพพื้นผิวของแผ่น
ข้อได้เปรียบที่สำคัญ
การควบคุมลายนูน
ลูกกลิ้งลายนูนจะถ่ายโอนพื้นผิวที่ต้องการไปยังพื้นผิวแผ่น อุณหภูมิของลูกกลิ้ง แรงกดสัมผัส ความเร็วของเส้น และอุณหภูมิของแผ่นได้รับการประสานกันตามข้อกำหนดของวัสดุ ความหนา และรูปแบบ
การสร้างแผ่นสม่ำเสมอ
แม่พิมพ์แบนและเครื่องรีดลูกกลิ้งสาม-ทำงานร่วมกันเพื่อสร้างโปรไฟล์แผ่นงานก่อนที่จะเย็นลงในขั้นตอนสุดท้าย ซึ่งสนับสนุนความหนา ความกว้าง และความเรียบที่ควบคุมได้ตลอดการผลิตต่อเนื่อง
การประมวลผลแบบรวม
การป้อน การอัดขึ้นรูป การพิมพ์ลายนูน การทำความเย็น การดึง-การถอด การตัดแต่ง และการตัดจะดำเนินการเป็นลำดับการผลิตที่เชื่อมโยงกัน ช่วยให้แผ่นงานสามารถเคลื่อนย้ายได้โดยตรงจากการอัดรีดไปจนถึงการรวบรวมที่เสร็จสมบูรณ์
การจับคู่ข้อมูลจำเพาะ
การกำหนดค่าสายการผลิตจะถูกเลือกตามเกรด ABS ความหนาของแผ่น ความกว้างที่เสร็จแล้ว เป้าหมายเอาต์พุต รูปแบบของพื้นผิว และกระบวนการขึ้นรูปขั้นปลายน้ำ
กระบวนการผลิต
การให้อาหารแบบ ABS
เรซิน ABS จะถูกถ่ายโอนเข้าสู่ระบบการอัดขึ้นรูปด้วยอัตราการป้อนที่ควบคุมตามวัสดุที่เลือกและข้อกำหนดการผลิต
การทำพลาสติกและการอัดขึ้นรูป
วัสดุจะถูกหลอมและพลาสติกก่อนที่จะผ่านแม่พิมพ์แบน การไหลของของเหลวจะถูกกระจายไปตามความกว้างของแม่พิมพ์เพื่อสร้างโปรไฟล์แผ่นงานที่ต้องการ
การรีดและลายนูน
แผ่นที่อัดออกมาจะเข้าสู่ส่วนม้วน-สามส่วนและโซนนูน อุณหภูมิลูกกลิ้ง ช่องว่าง ความดัน และความเร็วของเส้นจะถูกปรับตามความหนาและพื้นผิวที่ต้องการ
การระบายความร้อนและการตัด
หลังจากการพิมพ์ลายนูน แผ่นงานจะถูกทำให้เย็นลง ลากออก -ตัดขอบ ตัดตามความยาวที่ต้องการ และรวบรวมเพื่อดำเนินการต่อไป
การควบคุมพื้นผิวลายนูน
รูปแบบเรขาคณิต
ลูกกลิ้งลายนูนจะถูกเลือกตามพื้นผิว การจัดรูปแบบ ลักษณะพื้นผิว และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ต้องการ
ความลึกของรูปแบบ
ความลึกของลวดลายจะขึ้นอยู่กับรูปทรงของลูกกลิ้ง อุณหภูมิของแผ่น แรงกดสัมผัส การไหลของวัสดุ และความเร็วของเส้น เงื่อนไขเหล่านี้จะถูกพิจารณาร่วมกันระหว่างการตั้งค่ากระบวนการ
ความสม่ำเสมอของพื้นผิว
อุณหภูมิลูกกลิ้งและความเร็วในการทำงานประสานกับสภาพของแผ่นเพื่อรักษารูปแบบการถ่ายโอนที่สม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้างของแผ่นที่ใช้งานได้
การขึ้นรูปความเข้ากันได้
สำหรับการขึ้นรูปด้วยความร้อนและการขึ้นรูปสุญญากาศ เงื่อนไขการพิมพ์ลายนูนจะถูกจับคู่กับความหนาของแผ่น เงื่อนไขการให้ความร้อน วิธีการขึ้นรูป และรูปทรงของส่วนประกอบสุดท้าย
การเลือกผลิตภัณฑ์
เกรดเอบีเอส
ตรวจสอบเกรด ABS และช่วงการประมวลผลก่อนกำหนดโครงร่างการอัดขึ้นรูป
ขนาดแผ่น
ความหนาและความกว้างที่ต้องการจะเป็นตัวกำหนดข้อกำหนดของแม่พิมพ์ เครื่องรีด การทำความเย็น และการลาก-
ความต้องการลายนูน
ระบุรูปแบบพื้นผิว ความลึกของรูปแบบ ลักษณะ และสภาพพื้นผิวที่เสร็จแล้ว
เป้าหมายเอาท์พุต
กำลังการผลิตพิจารณาจากเกรดวัสดุ ความหนาของแผ่น ความกว้างของแผ่น ความเร็วของเส้น และกำหนดการปฏิบัติงาน
การใช้งาน
แผงเก็บสัมภาระ
เหมาะสำหรับกระเป๋าเดินทางแบบแข็งที่มีการนูน- กระเป๋ารถเข็น แผงกระเป๋า และผลิตภัณฑ์สำหรับการเดินทางที่ขึ้นรูป
ส่วนประกอบเทอร์โมฟอร์ม
ใช้สำหรับฝาครอบที่มีพื้นผิว แผง ตัวเรือน และส่วนประกอบ ABS รูปทรงที่ผลิตผ่านการขึ้นรูปด้วยความร้อนหรือการขึ้นรูปสุญญากาศ
อะไหล่เครื่องใช้ไฟฟ้า
ใช้สำหรับแผงอุปกรณ์ ฝาครอบ ส่วนประกอบภายใน และชิ้นส่วนพลาสติกขึ้นรูปที่ต้องการพื้นผิวที่กำหนด
เรือนอุปกรณ์
เหมาะสำหรับฝาครอบป้องกัน เรือนอุปกรณ์ และแผงประดิษฐ์ที่ต้องควบคุมขนาดแผ่นและลักษณะพื้นผิว
ข้อมูลจำเพาะอ้างอิง
|
พารามิเตอร์ |
ค่าอ้างอิง |
|
วัสดุการประมวลผล |
เอบีเอส |
|
ความหนาของแผ่น |
0.8–5.0 มม |
|
เอาต์พุตอ้างอิง |
70–400 กก./ชม |
|
การปฏิทิน |
ระบบ 3 ม้วน |
|
การก่อตัวของพื้นผิว |
ลูกกลิ้งลายนูน |
|
วิธีการผลิต |
การอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง |
|
การประมวลผลขั้นปลาย |
การตัด การขึ้นรูปด้วยความร้อน การขึ้นรูปด้วยความร้อน |
|
การกำหนดค่า |
ปรับแต่งตามความต้องการการผลิต |
การกำหนดค่าแบบกำหนดเอง
ขนาดแผ่น
ความกว้างของแม่พิมพ์ ความกว้างของปฏิทิน ความสามารถในการทำความเย็น และการจัดเรียง-การลากจะถูกเลือกตามขนาดแผ่นงานสำเร็จรูปที่ต้องการ
ลูกกลิ้งลายนูน
ข้อมูลจำเพาะของลูกกลิ้งจะถูกจับคู่กับรูปแบบ ความลึก ความหนาของแผ่น และลักษณะพื้นผิวที่ต้องการ
เค้าโครงเส้น
การจัดอุปกรณ์สามารถปรับให้เข้ากับพื้นที่โรงงานที่มีอยู่ การไหลของวัสดุ การจัดการแผ่นงาน และ-การรวบรวมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
กระบวนการขั้นปลายน้ำ
การกำหนดค่าสามารถจับคู่กับการตัด การเรียงซ้อน การเทอร์โมฟอร์ม การขึ้นรูปสุญญากาศ หรือข้อกำหนดการประมวลผลอื่น ๆ ที่ได้รับการยืนยัน
การควบคุมคุณภาพ
การประมวลผลวัสดุ
เงื่อนไขการอัดขึ้นรูปถูกกำหนดตามเกรด ABS ที่เลือกและช่วงการผลิตที่ต้องการ
ขนาดแผ่น
แผ่นสำเร็จรูปจะถูกตรวจสอบความหนา ความกว้าง ความเรียบ สภาพขอบ และความสม่ำเสมอของมิติ
พื้นผิวนูน
พื้นผิวได้รับการตรวจสอบความต่อเนื่องของรูปแบบ ความสม่ำเสมอของความลึก รอยลูกกลิ้ง และสภาพพื้นผิวที่มองเห็นได้
การตรวจสอบการผลิต
สภาพการทำงานจะได้รับการตรวจสอบในระหว่างการทดลองการผลิตเพื่อสร้างการตั้งค่าการอัดขึ้นรูป การนูน การทำความเย็น และการลาก-ที่เหมาะสม
การติดตั้งและการสนับสนุนด้านเทคนิค
การติดตั้ง
คำแนะนำทางเทคนิคครอบคลุมถึงการประกอบอุปกรณ์ การเชื่อมต่อสาธารณูปโภค ลำดับการทำงาน การตั้งค่าอุณหภูมิ และการปรับเปลี่ยนเบื้องต้น
การว่าจ้าง
การตั้งค่าการผลิตเริ่มต้นจะกำหนดขึ้นตามเกรด ABS ขนาดแผ่น เป้าหมายเอาต์พุต และข้อกำหนดด้านลายนูน
การสนับสนุนด้านเทคนิค
การสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกลมีไว้สำหรับปฏิบัติการและ{0}}คำถามที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการ คุณสามารถจัดเตรียมบริการนอกสถานที่-ได้เมื่อการสนับสนุนระยะไกลไม่เพียงพอ
การรับประกัน
มีการรับประกันหนึ่ง-ปีตามขอบเขตอุปกรณ์ที่ตกลงกันและข้อกำหนดการรับประกัน
คำถามที่พบบ่อย
ป้ายกำกับยอดนิยม: สายการอัดรีดแผ่นนูน ABS ประเทศจีนผู้ผลิตสายการอัดรีดแผ่นนูน ABS ซัพพลายเออร์ โรงงาน
คู่ของ
ไม่ใช่คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม










